পরিবেশগত প্রকৌশল প্রকল্পের জন্য জারা প্রতিরোধী ননউভেন জিওটেক্সটাইল
পণ্যের ভূমিকা
স্টেপল ফাইবার জিওটেক্সটাইল হ'ল একটি ধরণের জিওম্যাটেরিয়াল যা ভাল জল অনুপ্রবেশযোগ্য, যা সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পণ্যসুবিধা
1. জল পারমিটেবিলিটিঃ জল পারমিটেবল সংক্ষিপ্ত ফাইবার জিওটেক্সটাইল ভাল পারমিটেবিলিটি এবং জল পারমিটেবিলিটি আছে, কার্যকরভাবে মাটি কণা, সূক্ষ্ম বালি,ছোট পাথর, ইত্যাদি, মাটি এবং জল প্রকৌশল স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য।
2. ফিল্টারযোগ্যতাঃ যখন সূক্ষ্ম মাটির স্তর থেকে ঘন মাটির স্তরে জল প্রবাহিত হয়, তখন মাটির ক্ষতি রোধে পারমিটেবল স্ট্যাপল ফাইবার জিওটেক্সটাইল ফিল্টারিংয়ের ভূমিকা পালন করতে পারে।
3• স্থায়িত্বঃ এটিতে ভাল টান শক্তি এবং বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা বিল্ডিং কাঠামোর স্থায়িত্ব বাড়িয়ে তুলতে পারে।
4ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ বিভিন্ন রাসায়নিক পদার্থের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে, বিভিন্ন পরিবেশগত অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
পণ্যের প্রয়োগ
1জল সংরক্ষণ প্রকল্প: জলাধার, বাঁধ, খাল এবং অন্যান্য প্রকল্পে, শক্তিশালী এবং পরিস্রাবণের জন্য পারমিটেবল স্ট্যাপল ফাইবার জিওটেক্সটাইল ব্যবহার করা হয়।
2রাস্তা নির্মাণঃ রাস্তার বেডের বহন ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করা, রাস্তার সেবা জীবন বাড়ানো।
3পরিবেশ প্রকৌশলঃ ল্যান্ডফিল্ড, নিকাশী প্ল্যান্ট এবং অন্যান্য প্রকল্পে দূষণকারী পদার্থের বিস্তার রোধ করা।
4. ঢাল প্রকৌশলঃ মাটি ক্ষয় এবং ভূমিধস প্রতিরোধের জন্য ঢাল সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশন
* গ্রাম/মিঃ ১০০ গ্রাম থেকে ৮০০ গ্রাম/মি2 (100g/120g/150g/200g/250g/300g/350g/400g/500g/600g/700g/800g) প্রকল্পের উপর নির্ভর করে
* প্রস্থঃ ২ মিটার থেকে ৬ মিটার
* রোল দৈর্ঘ্যঃ50m~100m
দ্রষ্টব্যঃ উপরের সবকিছুর জন্য কাস্টমাইজড অনুরোধ গ্রহণ করুন।
প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশন এবং টেকনিক্যাল ইনডেক্স
(সর্বশেষ প্রকাশিত জাতীয় মান অনুযায়ীজিবি/টি ১৭৬৩৮ (২০১৭)
| পয়েন্ট |
নামমাত্র ভাঙ্গন শক্তি ((KN/m) |
| 3 |
5 |
8 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
| 1 |
ভাঙ্গন শক্তি (KN/m,≥,LD/TD) |
3.0 |
5.0 |
8.0 |
10.0 |
15.0 |
20.0 |
25.0 |
30.0 |
40.0 |
| 2 |
লম্বা হওয়ার হার (%,≥,LD/TD) |
২০ থেকে ১০০ |
| 3 |
ফাটা শক্তি ((KN) ≥ |
0.6 |
1.0 |
1.4 |
1.8 |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.5 |
7.0 |
| 4 |
মাউস ডিভিয়েশন রেট প্রতি ইউনিট এলাকা ((%) |
±5 |
| 5 |
প্রস্থের পরিবর্তন (%) |
-০.5 |
| 6 |
বেধ বিচ্যুতি হার(%) |
±10 |
| 7 |
সিভের আকার O90ও95(মিমি) |
0.07 ~ 0.20 |
| 8 |
উল্লম্ব পারমিয়াবিলিটি কোয়ালিটি (সেমি/সেকেন্ড) |
Kx(10 ₹1 ₹10 ₹3) K=1.0-9.9 |
| 9 |
ছিঁড়ে ফেলার শক্তি (KN,≥,MD/CD) |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
0.25 |
0.40 |
0.50 |
0.65 |
0.80 |
1.00 |
| 10 |
অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের (শক্তি ধরে রাখার হার) /%≥ |
80 |
| 11 |
অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট পারফরম্যান্স (শক্তি ধরে রাখার হার) /%≥ |
80 |
| 12 |
ইউভি প্রতিরোধের (শক্তি ধরে রাখার হার) /%≥ |
80 |
(GB/T17638-1998)
| স্পেসিফিকেশন |
F100 |
F150 |
F200 |
F250 |
F300 |
F350 |
F400 |
F450 |
F500 |
F600 |
800 |
মন্তব্য |
| পয়েন্ট |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
800 |
| ওজন পরিবর্তন (%) |
-৮ |
-৮ |
-৮ |
-৮ |
-৭ |
-৭ |
-৭ |
-৭ |
-৬ |
-৬ |
-৬ |
- |
| বেধ (মিমি ≥) |
0.90 |
1.20 |
1.70 |
2.10 |
2.40 |
2.70 |
3.00 |
3.20 |
3.60 |
4.10 |
5.00 |
|
| প্রস্থের পরিবর্তন (%) |
-০.50 |
| ভাঙ্গন শক্তি (KN/m,≥,LD/TD) |
2.50 |
4.50 |
6.50 |
8.00 |
9.50 |
11.00 |
12.50 |
14.00 |
16.00 |
19.00 |
25.00 |
|
| লম্বা হওয়ার হার (%, ≥,LD/TD) |
২৫-১০০ |
| সিবিআর ফাটল শক্তি (কেএন≥) |
0.30 |
0.60 |
0.90 |
1.20 |
1.50 |
1.80 |
2.10 |
2.40 |
2.70 |
3.20 |
4.00 |
|
| সিভের আকার O90,O95 (মিমি) |
0.০৭-০।2 |
|
| উল্লম্ব পারমিয়াবিলিটি কোয়ালিটি (সেমি/সেকেন্ড) |
Kx(10 ¥1 ¥10 ¥3) |
কে=১.০-৯9 |
| ছিঁড়ে ফেলার শক্তি (KN,≥,MD/CD) |
0.08 |
0.12 |
0.16 |
0.20 |
0.24 |
0.28 |
0.33 |
0.38 |
0.42 |
0.46 |
0.60 |
|
1) মাউন্ট ইউনিট মাপ অনুযায়ী স্পেসিফিকেশন, টেবিলের সংলগ্ন স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে প্রকৃত স্পেসিফিকেশন,
সংশ্লিষ্ট মূল্যায়ন সূচক গণনা করার জন্য অন্তর্ভুক্তি পদ্ধতি অনুসারে, যদি টেবিলের আওতার বাইরে থাকে,
সরবরাহকারী এবং অনুরোধকারীর মধ্যে নির্ধারিত হবে।
২) ডিজাইন বা চুক্তি অনুযায়ী একক ওজন মান।
3) অভ্যন্তরীণ উৎপাদন নিয়ন্ত্রণের জন্য রেফারেন্স সূচক হিসাবে প্রস্থ, ব্যবহারকারী উত্থাপিত হলে প্রকৃত নকশা মান উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন
অনুরোধ। |
উৎপাদন
1কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ: প্রক্রিয়াটি কাঁচামাল প্রস্তুতের সাথে শুরু হয়, প্রধানত পলিপ্রোপিলিন বা পলিস্টার ফাইবার। এই ফাইবারগুলি পরিষ্কার এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
2ফাইবার খোলা এবং মিশ্রণ: ফাইবারগুলি খোলা হয় এবং একটি অভিন্ন মিশ্রণ তৈরি করতে মিশ্রিত হয়। এই পদক্ষেপটি চূড়ান্ত পণ্যটির ধারাবাহিক গুণমান এবং পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে।
3. ওয়েব গঠন: মিশ্রিত ফাইবারগুলি তারপর একটি কার্ডিং মেশিনে প্রবেশ করা হয়, যা তাদের একটি পাতলা ওয়েবের মধ্যে সারিবদ্ধ করে। এই ওয়েবটি জিওমেমব্রেনের ভিত্তি স্তর।
4. Needle Punching................................: ফাইবার নেটটি একটি সুই পঞ্চিং মেশিনের মধ্য দিয়ে চলে যায়, যেখানে কাঁটাযুক্ত সুইগুলি ফাইবারগুলিকে একত্রিত করে, একটি শক্তিশালী, অ বোনা ফ্যাব্রিক তৈরি করে।এই ধাপটি জ্যামোমিব্রানের যান্ত্রিক শক্তি এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে.
5. তাপ ক্যালেন্ডারিং: অ বোনা ফ্যাব্রিকটি তারপরে একটি ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়াতে তাপ এবং চাপের শিকার হয়। এই পদক্ষেপটি পৃষ্ঠকে মসৃণ করে এবং ফ্যাব্রিকের ঘনত্ব এবং অভ্যন্তরীণতা উন্নত করে।
6লেপ বা ল্যামিনেশন: কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে, তার জলরোধী ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ফ্যাব্রিকটি একটি পলিমারিক উপাদান (যেমন পলিথিলিন বা পিভিসি) দিয়ে আবৃত বা স্তরিত হতে পারে।
7.কুলিং এবং কাটিং: লেপ বা ল্যামিনেট করার পর, জিওমেম্ব্রানটি শীতল করা হয় এবং তারপরে নির্দিষ্ট মাত্রার রোলস বা শীটগুলিতে কাটা হয়।
8. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: প্রতিটি ব্যাচ কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় যাতে এটি দৃঢ়তা, প্রবেশযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের জন্য প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে।
9প্যাকেজিং এবং শিপিং: অবশেষে, সমাপ্ত জিওমেমব্রেন রোলস বা শীটগুলি প্যাকেজ করা হয় এবং বিভিন্ন নির্মাণ বা পরিবেশগত প্রকল্পে শিপিংয়ের জন্য প্রস্তুত করা হয়।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
